Material de Obra: 4 Estratégias para Evitar Atrasos

O Que é Material de Obra?

Material de obra é todo insumo utilizado na execução de uma construção, desde a fase de fundação até os acabamentos finais. Isso inclui desde cimento, areia e tijolos até materiais elétricos, hidráulicos e revestimentos. A escolha adequada desses materiais determina não apenas a qualidade da obra, mas também o cumprimento de prazos e orçamentos.

Imagine começar uma parede sem tijolos ou preparar concreto sem brita. O impacto é imediato: atividades paralisadas, custos extras e frustração da equipe. Por isso, entender a importância do material de obra vai além da simples compra — envolve planejamento, gestão e uma visão estratégica para evitar gargalos.

Um erro comum é subestimar a complexidade da gestão de materiais. Muitos gestores focam apenas no preço dos insumos, mas esquecem que atrasos na entrega, falta de controle de estoque ou cálculos incorretos podem inviabilizar projetos inteiros.

Como Evitar Atrasos no Material de Obra?

Atrasos na entrega de materiais são um pesadelo para qualquer obra. E, na maioria das vezes, o problema não está nos fornecedores, mas em processos internos mal estruturados.

Onde Está o Gargalo?

Vamos pegar um exemplo prático:

Solicitação da equipe: O pedreiro avisa ao mestre que falta cimento.
Aprovação do escritório: O mestre encaminha a solicitação para o escritório, que analisa o pedido.
Cotação com fornecedores: O setor de compras contacta três fornecedores para comparar preços.
Processo de compra: Após escolher o fornecedor, emite-se a ordem de compra.
Entrega: O fornecedor tem um prazo de 5 dias para entregar.

Parece simples, certo? Mas e se o escritório demorar 3 dias para aprovar a cotação? O prazo total de entrega salta para 8 dias, e a obra fica parada.

Solução:

Automatize processos: Use softwares de gestão para acelerar aprovações.
Estabeleça prazos internos: Defina um tempo máximo para cada etapa (ex.: 24 horas para cotação).
Tenha fornecedores pré-aprovados: Negocie contratos com prazos fixos e estoque prioritário.

Um caso real: Uma construtora em São Paulo reduziu atrasos em 40% após mapear que 70% dos gargalos ocorriam na fase de aprovação de pedidos. Eles implementaram um sistema de aprovação digital com notificações em tempo real, cortando o tempo de resposta de 3 dias para 6 horas.

Como Mapear os Processos de Solicitação de Material?

Mapear processos é como fazer um raio-X da sua gestão. Revela onde estão as falhas e oportunidades de melhoria.

Passo a Passo para um Mapeamento Eficiente

Desenhe o fluxo atual:
- Liste todas as etapas, desde a solicitação até a entrega.
- Inclua quem é responsável por cada ação (ex.: mestre de obras, almoxarife, comprador).
Identifique pontos de lentidão:
- Use ferramentas como fluxogramas ou o diagrama de Gantt para visualizar o tempo gasto em cada etapa.
- Pergunte à equipe: “Onde você costuma esperar mais tempo?”
Teste hipóteses:
- Exemplo: Se o almoxarife leva 2 dias para registrar a entrada de materiais, experimente usar um aplicativo de registro instantâneo.
Padronize o processo:
- Documente o novo fluxo e treine a equipe.
- Monitore por 30 dias para ajustar falhas.

Dica prática: Em uma obra no Rio de Janeiro, o mapeamento mostrou que 20% das solicitações eram repetidas devido a erros no pedido. A solução foi criar um checklist digital para a equipe preencher antes de enviar requisições.

Como Gerenciar o Estoque de Materiais de Construção?

Estoque mal gerenciado é sinônimo de desperdício. Veja como evitar dois extremos: falta de material e excesso de capital parado.

Estratégias para Controle Eficiente

Inventário rotativo:
Faça contagens parciais semanais nos itens críticos (ex.: cimento, vergalhões). Use planilhas ou sistemas como ERP Construção para atualizar dados em tempo real.
Estoque mínimo:
Calcule a quantidade necessária para 3 dias de trabalho. Para itens de entrega rápida (ex.: tintas), estoque mínimo pode ser de 1 dia.
Sinalização visual:
Use etiquetas coloridas para indicar níveis de estoque:
- Verde: Quantidade adequada.
- Amarelo: Necessidade de reposição em 2 dias.
- Vermelho: Urgência.

Caso de sucesso: Uma empreiteira em Minas Gerais reduziu o desperdício de argamassa em 30% ao adotar um sistema de just-in-time para receber areia e cimento somente quando o estoque atingia o nível amarelo.

Quais São os Materiais Mais Usados em Obras de Construção?

Conhecer os materiais essenciais ajuda a priorizar compras e negociar melhores prazos.

Top 10 Materiais que Não Podem Faltar

Cimento:
Base para concreto e argamassa. Um prédio de 10 andares consome, em média, 500 toneladas de cimento.
Aço (Vergalhões):
Usado em estruturas de concreto armado. A quantidade varia conforme o projeto: uma casa de 100m² requer cerca de 1,5 toneladas de vergalhões.
Tijolos:
Blocos cerâmicos são os mais comuns. Para uma parede de 15m², são necessários aproximadamente 450 tijolos.
Areia e Brita:
Essenciais para concreto. A proporção padrão é 1:2:3 (cimento, areia, brita).
Telhas:
De cerâmica, fibrocimento ou metálicas. Em um telhado de 200m², gastam-se cerca de 1.000 telhas.
Tubos e Conexões Hidráulicas:
PVC é o mais utilizado. Uma casa padrão usa até 200 metros de tubos.
Fios e Cabos Elétricos:
Um apartamento de 80m² necessita de aproximadamente 500 metros de fios.
Argamassa Polimérica:
Para assentamento rápido de blocos. Reduz tempo de obra em até 40% comparado à argamassa tradicional.
Gesso para Revestimento:
Leve e de rápida aplicação. Um saco de 40kg cobre cerca de 10m² de parede.
Tinta:
Uma lata de 18 litros pinta aproximadamente 150m² (duas demãos).

Dica: Negocie pacotes fechados com fornecedores para os itens acima. Comprar em grande volume pode garantir descontos de até 15%.

Como Calcular a Quantidade de Material Necessária para uma Obra?

Cálculos precisos evitam desperdícios e garantem que nenhuma atividade pare por falta de insumos.

Fórmulas Práticas para os Principais Materiais

1. Concreto para Laje

Volume = Área x Espessura
Exemplo: Laje de 50m² com 0,1m de espessura:
50m² x 0,1m = 5m³ de concreto.
- Para cada m³, são necessários:
  - 7 sacos de cimento (50kg cada).
  - 0,5m³ de areia.
  - 0,8m³ de brita.

2. Tijolos por Metro Quadrado

Nº de tijolos = 1m² / (largura x altura do tijolo)
Exemplo: Tijolo de 9x19x29cm (usado como referência para 1 tijolo/m²):
1 / (0,19m x 0,29m) = 18 tijolos por m².
- Para uma parede de 20m²: 20 x 18 = 360 tijolos.
- Adicione 10% de quebra: 360 + 36 = 396 tijolos.

3. Argamassa para Assentamento

Consumo = 0,03m³ por m² de parede
Exemplo: Parede de 30m²:
30 x 0,03 = 0,9m³ de argamassa.
- Proporção 1:6 (cimento:areia):
  - Cimento: 0,9 / 7 = 0,13m³ (≈ 20 sacos de 50kg).
  - Areia: 0,9 - 0,13 = 0,77m³.

4. Tinta para Paredes

Litros = Área / Rendimento por litro
Exemplo: Área de 300m² com tinta que rende 10m² por litro:
300 / 10 = 30 litros.
- Para duas demãos: 30 x 2 = 60 litros.

Ferramenta recomendada: Use calculadoras online como a TQS ou Cypecad para cálculos complexos, como estruturas metálicas ou consumo de aço.

Integrando Tudo: Da Teoria à Prática

Evitar atrasos em material de obra exige um mix de planejamento, tecnologia e mudança cultural. Comece revisando seus processos internos — muitas vezes, o inimigo está dentro de casa. Automatize o que for possível, treine sua equipe para comunicar necessidades com antecedência e construa relacionamentos sólidos com fornecedores.

Lembre-se: uma obra não é feita apenas de concreto e aço, mas de decisões inteligentes que mantêm o cronograma e o orçamento sob controle.